Алюминий қорытпаларының алуан түрлі әлемінде, коррозияға төзімділікке, орташа беріктікке және ерекше жұмысқа қабілеттілікке қойылатын нақты талаптар қиылысатын жерде,5052 алюминийі көрнекті орын аладыерітінді. H112 температурасында жеткізілетін бұл термиялық өңдеуге жатпайтын қорытпа инженерлер мен өндірушілер үшін сенімді және жан-жақты профиль ұсынады. Бұл техникалық шолу 5052 H112 алюминий шыбығының құрамын, қасиеттерін және қолданылуын егжей-тегжейлі сипаттайды, бұл оның неліктен қиын орта үшін таңдаулы материал екенін көрсетеді.
1. Химиялық құрамы: коррозияға төзімділік және пішіндеу үшін жасалған
5052 - 5000 сериясындағы (Al-Mg) бастапқы қорытпа, ол магний құрамына және негізгі қорытпа элементі ретінде мыстың болмауына байланысты тамаша коррозияға төзімділігімен танымал. Бұл құрам өнімділік пен өндірістік қабілеттілік арасындағы оңтайлы тепе-теңдікті қамтамасыз етеді.
Стандартты құрам келесідей анықталады:
· Алюминий (Al): қалдық (шамамен 97,2%)
· Магний (Mg): 2,2% ~ 2,8% (бастапқы қатты ерітінділерді нығайтқыш және коррозияға төзімділікті күшейткіш)
· Хром (Cr): 0,15% ~ 0,35% (Дән тазартқыш; кернеу-коррозиядан болатын жарықшақтарға төзімділікті жақсартады)
· Темір (Fe): ≤0,40%
· Кремний (Si): ≤0,25%
· Мыс (Cu): ≤0,10% (Коррозияға төзімділікті барынша арттыру үшін әдейі төмен деңгейде ұсталады)
· Марганец (Mn): ≤0,10%
· Мырыш (Zn): ≤0,10%
· Басқа элементтер (әрқайсысы): ≤0,05%
Металлургиялық түсінік: 5052 өзінің беріктігін негізінен магний арқылы қатты ерітіндіні нығайтудан және деформацияланған беріктендіруден (суық жұмыс) алады. H112 температурасы шыбықтың ыстықтай өңделгенін (мысалы, экструзияланған немесе ыстықтай илектелген) және процесс нәтижесінде деформацияланған беріктендіруді бастан кешірген болуы мүмкін, бірақ H32 немесе H34 температурасының бақыланатын дәрежесінде емес. Ол белгілі бір минималды механикалық қасиетке кепілдік береді. Мыстың төмен мөлшері өте маңызды, себебі ол микроқұрылымда гальваникалық жұптардың пайда болуына жол бермейді, бұл қорытпаға коррозиялық ортаның кең ауқымына, әсіресе тұзды суға ерекше төзімділік береді.
2. Механикалық және функционалдық қасиеттер
Термиялық өңдеуге жатпайтын қорытпа ретінде 5052 қасиеттері суық жұмыс дәрежесімен басқарылады. H112 температурасы жақсы беріктікке және максималды икемділікке ие негізгі сызықты білдіреді.
Механикалық қасиеттері (5052 H112 үшін тән):
· Созылу беріктігі: 25~29 кси (170~200 МПа)
· Айналым күші (0,2% ығысу): 13 000 psi (90 МПа) мин.
· Ұзару: 2 дюймде 12% ~ 18% (жоғары иілгіштікті көрсетеді)
· Қиысу беріктігі: шамамен 17 кси (117 МПа)
· Қаттылық (Бринелл): 47 HB
· Шаршау күші: 14 кси (97 МПа)
Функционалдық және өңдеу сипаттамалары:
· Коррозияға тамаша төзімділік: Бұл 5052 маркасының ерекшелігі. Ол теңіз атмосферасына және тұзды су коррозиясына тамаша төзімділік көрсетеді, көптеген өнімдерден асып түседібасқа алюминий қорытпалары, олардан басқатеңізде пайдалану үшін арнайы жасалған (мысалы, 5083/5086). Сондай-ақ, ол өнеркәсіптік химиялық заттарға жақсы төзімділік көрсетеді.
· Керемет пішіндеу және жұмысқа жарамдылық: Жұмсақ H112 температурасында 5052 суықтай жұмысқа тамаша бейімделуді ұсынады. Оны оңай майыстыруға, домалауға, пішіндеуге және жарылмай айналдыруға болады. Бұл оны күрделі өндіріс процестері үшін өте қолайлы етеді.
· Жақсы өңдеу мүмкіндігі: 2011 жылғыдай еркін өңдеуге болмайтын қорытпа болса да, 5052-H112 жақсы өңдеу мүмкіндігіне ие. Ол жіп тәрізді жоңқалар шығарады, бұл дұрыс жоңқа ажыратқыштар мен құрал геометриясын қажет етеді. Оның салыстырмалы жұмсақтығы беткі қабатты жақсы өңдеуге мүмкіндік береді.
· Жоғары дәнекерлеу: 5052 газ вольфрам доғалық дәнекерлеу (GTAW/TIG), газ металл доғалық дәнекерлеу (GMAW/MIG) және кедергілік дәнекерлеуді қоса алғанда, барлық кең таралған әдістерді қолдана отырып, тамаша дәнекерлеу қабілетіне ие. Дәнекерлеу аймағы жақсы беріктік пен коррозияға төзімділікті сақтайды.
· Тамаша анодтық жабын реакциясы: Бұл бояуға болатын мөлдір, біркелкі және қорғаныш оксид қабатын түзетін анодтау үшін тамаша кандидат. Сондай-ақ, оны оңай бояуға және жабыстыруға болады.
· Орташа беріктік пен салмақ арақатынасы: 6000/7000 қорытпаларының жоғары беріктігі мен 1000 сериясының ерекше пішінделуі арасындағы тепе-теңдікті қамтамасыз етеді, бұл оны берік, бірақ жұмысқа жарамды құрылымдық таңдау етеді.
3. Қолданылу аясы: Беріктік пен өндіріс саласын басқару
Коррозияға төзімділіктің, пішіндеудің және дәнекерлеудің үйлесімі 5052 H112 шыбықтарын бірнеше негізгі салаларда алмастырылмайтын етеді.
A. Теңіз және теңіз қолданыстары:
· Қайық және кеме жасау: Корпус плиталары, палубалар, үстіңгі құрылымдар, қоршаулар және баспалдақ компоненттері.
· Теңіз жабдықтары: тығындар, домалатқыштар, люктер және отын бактары.
· Теңіз платформасының компоненттері: жаяу жүргіншілер жолдары, маңызды емес құрылымдық бөліктер және шашыраңқы аймақтарға ашық қақпақтар.
B. Көлік және көлік құралдарын өндіру:
· Автокөлік кузовының панельдері: Ішкі панельдер, әрлеу және пішіндеуді қажет ететін құрылымдық емес кузов бөліктері.
· Коммерциялық көліктердің кузовтары: жүк көлігі мен тіркеменің қаптамасы, еден жабыны және компоненттері.
· Теміржол вагондары: ішкі төсемдер, ауа өткізгіштер және сәндік әрлеу.
C. Жалпы өндіріс және сәулет өнері:
· Химиялық өңдеу жабдықтары: Белгілі бір химиялық заттарды өңдеуге арналған цистерналар, құбырлар және қақпақтар.
· Сәулеттік әрлеу және қасбеттер: коррозияға төзімділік қажет болатын сәндік элементтер, тебу тақтайшалары және белгілер.
· Тұрмыстық техника және электроника: Тұтынушылық және өнеркәсіптік құрылғыларға арналған шасси, панельдер және корпустар.
D. Өндіріс және құрал-жабдықтар:
· Қозғалтқыштар, арматуралар және шаблондар: магниттік емес, коррозияға төзімді құралдар қажет болған жағдайда.
· Прототипті әзірлеу: Жасалуының қарапайымдылығына байланысты дизайн тұжырымдамаларын қалыптастыру және сынау үшін тамаша.
Неліктен біздің сараптамамыздан 5052 H112 алюминий шыбығын алу керек?
Біз алюминий шешімдері бойынша сіздің адал серіктесіңізбіз, жобаңыздың сәтті болуын қамтамасыз ету үшін тек материалды ғана емес, сонымен қатар техникалық шеберлікті де ұсынамыз.
· Сертификатталған материалдың шығу тегі: Біздің 5052 H112 шыбықтарымыз ASTM B211 немесе оған тең халықаралық стандарттарға сәйкес толық бақылау мүмкіндігімен және сертификаттаумен қамтамасыз етіледі, бұл сапа мен өнімділіктің тұрақтылығын қамтамасыз етеді.
· Интеграцияланған дәл өңдеу қызметтері: Шикі құйма шикізатын жеткізуден басқа, біздіңозық CNC өңдеу бөлімі болып табылады5000 сериялы қорытпалармен жұмыс істеуде білікті. Біз 5052 сериясынан дәл өңделген компоненттерді жеткізе аламыз, оның ішкі қасиеттерін сақтай отырып және сіздің нақты талаптарыңызға сай келеміз.
· Тереңдетілген техникалық серіктестік: Біздің командамыз тек мәміледен артық нәрсені ұсынады. Біз материалды таңдау, шыңдау нұсқалары (мысалы, H32 сияқты деформацияланған шыңдау қолайлырақ па, жоқ па, кеңес беру) және 5052 үшін өндірістің ең жақсы тәжірибелері бойынша консультациялық қолдау көрсетеміз, бұл сізге коррозияға төзімділікті, беріктік пен өндірістік қабілеттілікті оңтайландыруға көмектеседі.
Сенімді және жан-жақты материалдық шешімге бет бұрыңыз. Коррозияға төзімділік, пішіндеу және дәнекерлеу маңызды жобалар үшін 5052 H112 - дәлелденген таңдау. Баға сұрау, материал сертификаттарын алу немесе инженерлік мамандарымызбен нақты қолдану талаптарыңызды талқылау үшін бүгін біздің техникалық сату тобына хабарласыңыз. Берік конструкцияларыңыздың негізін құрайтын материал мен тәжірибені бізге жеткізуге рұқсат етіңіз.
Жарияланған уақыты: 2026 жылғы 4 ақпан